石墨坩堝特點：
　　1. 石墨坩堝良好的熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，特別配方。
　　2. 石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產(chǎn)品質量的可靠性。
　　3. 石墨坩堝良好的耐強酸 、強堿。
　　4. 石墨坩堝良好的熱傳導性能：可以極大縮短熔煉時間，節(jié)約能源。
　　5. 石墨坩堝的灰分小于300pp，確保貴金屬在冶煉中不被污染。
　　石墨坩堝用于貴金屬熔煉時所選特種專用石墨材料，可以讓石墨坩堝產(chǎn)品比普通材料產(chǎn)品耐用程度2倍以上，使用壽命更長，更加可以承受超過2000℃的高溫！

　　石墨坩堝用途：
　　石墨坩堝普遍用于實驗和金屬熔煉，石墨坩堝材料采用特種高純、高強、高密度的石墨材料；經(jīng)過高精度的數(shù)控加工設備等，可以加工出石墨坩堝、石墨鑄造坩堝、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨產(chǎn)品。
　　碳化硅坩堝的檢驗和使用壽命
　　1、其材料的質量的化學成分以及特點對其的運用時間有非常大的原因。
　　2、其的容量，感應其運用的時間跟著容量的上升而降低。
　　3、請假的施工情況，連著制作以及間歇的制作對其的運用時間有非常大的原因。
　　4、其的制造技藝，制作其的每一個程序的操控品質對其的運用時間有非常大的原因。
　　如何增加其運用的時間
　　1.改進其底下的外貌構造，同一時間加強擋硅環(huán)來調(diào)節(jié)其全部的受力情況，使得其更加的合理。
　　2）在其結合的地方鋪上碳紙。
　　3）在安放其的臺車上面鋪上破舊的石墨條。這樣可以降低在運用時候的損失，增加了其在運用的時候的維護。

使用的時候有什么是需要我們注意的問題嗎？
　　1、石墨坩堝比較容易受潮，受潮之后的產(chǎn)品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產(chǎn)生變形的情況，并且水一旦進入到石墨坩堝里面之后會影響到里面盛放的原料，會造成原料的稀釋，也還會發(fā)生一些化學反應進一步影響它的質量問題，因此防水措施一定要做好。
　　2、石墨坩堝雖然質量上非常好，也不容易損壞，但是也要輕拿輕放，高空跌落或者是磕磕碰碰對石墨坩堝的質量影響并不大，但是長時間如此進行下去就會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)后是沒有辦法補救的，只能重新更換了。
   　3、石墨坩堝不要在明火上面加熱。因為它本身的熱傳導性并不是特別足，在上面加熱是沒有意義，并且使用煙熏和火烤或讓它的下面出現(xiàn)焦黑，很不美觀。由于高純石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性能，在高溫使用中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定的抗應變能力，對酸堿性溶劑的抗腐蝕性能較強，具有良好的化學穩(wěn)定性。石墨坩堝應用范圍十分廣泛，主要應用于熔煉各種銀、鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。石墨坩堝質量穩(wěn)定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強度，提高了人工勞動強度，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。
　　天然石墨坩堝是采用鱗片石墨經(jīng)過混捏、成型等加工而成的，主要用于使用溫度不高，要求技術含量不高的行業(yè)，成本較低，使用壽命短。
　　人造石墨坩堝是采用石油焦、瀝青混捏而成，經(jīng)過焙燒、石墨化、機機加工等制成的，主要用于溫度高、使用環(huán)境復雜、要求技術高的行業(yè)，成本中等，使用壽命相對較長。高純石墨坩堝是屬于高端產(chǎn)品，主要用于貴金屬冶煉等，成本較高。

石墨坩堝應注意防潮。石墨坩堝最怕受潮，受潮后對質量有很大影響，如果使用受潮的坩堝會出現(xiàn)破裂、爆片、掉幫和掉底等現(xiàn)象，造成熔化金屬的損失，甚至發(fā)生工傷事故。所以石墨坩堝在倉儲保管和使用過程中，必須注意防潮。



　　1、坩堝規(guī)格號即銅之容量(#/千克)



　　2、石墨坩堝嚴防濕潤，存放時必需放在干燥處或木架上。



　　3、搬運時輕拿輕放，嚴禁摔震。



　　4、運用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到 500℃。



　　5、坩堝應放在爐口平面以下防范爐蓋磨損坩堝上口。



　　6、加料時應根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊防范緊縮坩堝。



　　7、出爐東西和坩夾要符合坩堝外形，夾此中部防范部門受力損壞坩堝。



　　8、拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時應輕敲防范損壞坩堝。



　　9、坩堝與爐壁之間應保持適合距離，坩堝應放在爐內(nèi)正中。



　　10、運用適量助燃劑、添加劑將減少坩堝運用壽命。



　　11、運用過程當中，每周將坩堝轉折一次，可延長坩堝運用壽命。



　　12、防范強腐蝕火焰直噴坩堝側面和底砣。